供應(yīng):蓮菜汁粉絲機_蓮菜汁粉絲機經(jīng)銷商(認(rèn)證企業(yè))

          2018-11-29 10:33:17

          水晶粉絲是一種常用馬鈴薯淀粉加工的美食,因為其外觀晶瑩剔透而得名,在以前,人們往往通過添加增白劑、明礬讓粉絲看起來美觀,這些添加劑被食用后會對人體造成不可逆的傷害。為何把粉絲冠以水晶形容,其主要原因就

          水晶粉絲是一種常用馬鈴薯淀粉加工的美食,因為其外觀晶瑩剔透而得名,在以前,人們往往通過添加增白劑、明礬讓粉絲看起來美觀,這些添加劑被食用后會對人體造成不可逆的傷害番薯粉絲機。

          為何把粉絲冠以水晶形容紅薯粉絲機,其主要原因就是設(shè)備工藝采用鋪漿蒸熟直條切割工藝,淀粉入機到干粉絲粉條出機,歷經(jīng)12道工序,其中淀粉經(jīng)過充分熟化,又經(jīng)過冷凍,而后采用低溫大風(fēng)量烘干,這12道工序處理后,淀粉制作,不需要使用添加劑,似晶瑩透亮。

          粉條/粉絲的定義 :以紅薯淀粉或馬鈴薯淀粉或豆類淀粉為主要原料紅薯粉絲加工設(shè)備,經(jīng)和漿(打糊)、成型、冷卻、干燥或不干燥(冷藏或冷凍〉等工序制成的條狀或絲狀非即食性食品。

          加工紅薯粉條的機器設(shè)備包括兩部分紅薯淀粉粗加工設(shè)備和紅薯淀粉精細加工設(shè)備兩方面。

          紅薯淀粉生產(chǎn)設(shè)備由于方言以及地域叫法不同,各個地方的理解也不同。一部分以為紅薯淀粉生產(chǎn)設(shè)備就是從淀粉開始---粉條的大型設(shè)備;一部分以為紅薯淀粉生產(chǎn)設(shè)備是從紅薯扒出來清洗開始---粉條的設(shè)備;

          日產(chǎn)2-12噸粉絲粉條設(shè)備是麗星的主營產(chǎn)該設(shè)備實現(xiàn)了淀粉入機到干粉絲出機自動化封閉式、自動上料、自動烘干機、自動冷凍、自動切絲等為一體化生產(chǎn),生產(chǎn)工藝,是從事粉絲規(guī)模化、生產(chǎn)不錯的選擇。

          麗星粉絲生產(chǎn)線采用涂布式鋪漿蒸熟工藝,從淀粉入機到成品粉絲粉條出機紅薯粉絲設(shè)備,生產(chǎn)過程不需要使用添加劑、防腐劑和食用色素,3小時從淀粉入機到干粉條出機,采用直條切割工藝,自動豎切絲橫切絲,生產(chǎn)的粉條外觀規(guī)整,不結(jié)塊不粘連,條型如一。

          近幾年,人們的生活水平快速提高,生活節(jié)奏加快,使得粉絲消費市場不斷擴大,粉條加工技術(shù)水平也隨之得到提升?,F(xiàn)如今,粉條生產(chǎn)摒棄了設(shè)備簡陋、勞動強度大的作坊生產(chǎn)模式,而是轉(zhuǎn)為采用機械化、生產(chǎn)工序少、周期短、成品率高的現(xiàn)代化加工設(shè)備。

          無論是手工制法還是半機械制法,在干燥工序上主要依靠太陽曬干,這種開放式作業(yè)模式不僅對氣候、陽光,環(huán)境的要求很高,而且粉絲成品質(zhì)量很難得到保障,尤其遇到梅雨季節(jié),只能休息,大大降低了生產(chǎn)率。

          麗星該設(shè)備雨天可作業(yè)四季可生產(chǎn),該設(shè)備為一條龍式,自動蒸箱、烘干設(shè)備,無需再建晾曬場地,只要在攪拌倉內(nèi)加入一定配比的水和淀粉,就可以坐等干粉絲出機,3小時搞定

          這條生產(chǎn)線不僅可以加工傳統(tǒng)的干粉絲,也可以生產(chǎn)市面流行的QQ粉、保鮮粉條,果蔬汁粉絲,即食粉條等,食用原料廣泛,刀??勺孕凶儞Q,成品長短粗細均可調(diào)節(jié),市場前景廣闊。

          粉條是我們國家的一種傳統(tǒng)食品,紅薯粉條,又稱紅薯粉絲,久煮不爛,清香可口、食法多樣,是利用紅薯為原料,用紅薯內(nèi)的淀粉來制作的一種食材。把紅薯進行深加工制作成粉粉條,既能取得好的經(jīng)濟效益,還能解決農(nóng)民朋友銷路難等一系列問題。

          麗星無需晾曬式粉條加工設(shè)備,該機械是根據(jù)淀粉的理化特性設(shè)計研制的,自帶恒溫、恒濕、低溫、冷凍、干燥,不受季節(jié)氣候的影響,可實現(xiàn)連續(xù)性不間斷流水線作業(yè)。該設(shè)備整個生產(chǎn)過程封閉式、自動化程度高,從淀粉打漿入機到干粉絲出機實現(xiàn)自動化生產(chǎn),成品具有條形如一、外觀平整、口感爽滑、柔軟勁道,不斷條、不渾湯等特點。

          無需晾曬式粉條加工設(shè)備工藝流程:預(yù)熱→螺旋攪拌→真空上料→恒溫儲料(攪拌)→刮板下料成型→熟化(蒸汽蒸熟)→冷卻→脫離→常溫老化→低溫老化(冷庫)→豎切絲→低溫大風(fēng)量定型干燥→降溫(進冷風(fēng))→定長橫切→包裝。

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