紅薯粉絲加工設(shè)備電話網(wǎng)址_眉山紅薯粉絲機(立即咨詢)

          2018-12-26 18:38:53

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          麗星該設(shè)備是根據(jù)淀粉的理化特性設(shè)計研制的,從早期粉絲機研發(fā)投入市場,不斷創(chuàng)新與技改,隨后技術(shù)改革紅薯粉絲加工設(shè)備,發(fā)展到現(xiàn)在階段的八代的粉絲設(shè)備紅薯粉絲機,麗星不斷根據(jù)市場變化和客戶反饋,技術(shù)升級和創(chuàng)新求變,確保了設(shè)備的性能日臻完善,生產(chǎn)過程不徐濤使用添加劑、從淀粉打漿入機到干粉絲出機,實現(xiàn)封閉式、自動化運行,產(chǎn)品外觀規(guī)整條形如一,無并條粗細(xì)均勻,易入味易復(fù)水。

          麗星粉絲粉條設(shè)備適應(yīng)原料廣泛,紅薯、馬鈴薯、蓮藕、葛根薯類等淀粉均可作為原料生產(chǎn)或交叉混合配料生產(chǎn),可讓您根據(jù)不同的原料成本滿足不同層次受眾群體的需求紅薯粉絲加工設(shè)備。

          麗星該設(shè)備從生產(chǎn)至出廠過程都經(jīng)過認(rèn)真的把關(guān)和嚴(yán)格的檢驗,免費安裝培訓(xùn),讓您使用放心,保修一年,終身服務(wù)讓您更加滿意,24小時響應(yīng),365天不間斷的技術(shù)支持,讓您輕松賺錢,設(shè)備終身與公司產(chǎn)品同步升級,讓您無后顧之憂紅薯粉絲設(shè)備。

          自動化生產(chǎn)線用于馬鈴薯淀粉深加工,從綠色田間到餐桌的食品,是馬鈴薯干/濕粉條工業(yè)化、自動化、現(xiàn)代化封閉式潔凈生產(chǎn)的設(shè)備。該設(shè)備有如下特點:

          1.麗星成品外觀規(guī)整,條型如一,色澤均勻,晶瑩透亮,干凈衛(wèi)生。

          2.日產(chǎn)3-12噸,規(guī)模化、規(guī)范化生產(chǎn),占地面積小;

          3.實現(xiàn)了自動化、封閉式、自動上料、用工少,成品率高;

          4.采用水平的直條切割,夾帶成型,自動烘干、冷凍、老化,不受季節(jié)氣候的影響;

          5.生產(chǎn)過程不需要使用添加劑、防腐劑和食用色素,成品外觀規(guī)整,條型如一,色澤均勻,晶瑩透亮,干凈衛(wèi)生。

          麗星無需晾曬粉絲加工設(shè)備具有良好的結(jié)構(gòu),可實現(xiàn)一種設(shè)備多種功能。制作粉皮,粉絲,粉條,果蔬汁粉絲粉條等;自動化封閉式生產(chǎn),提高質(zhì)量,節(jié)約資源;操作簡單,生產(chǎn)過程易于理解,幾人操作即可。

          麗星該設(shè)備可以加工的原料:紅薯淀粉,土豆淀粉,木薯淀粉,魔芋淀粉,蕉藕淀粉、玉米淀粉及豆類淀粉都可加工,單一或混合使用均可,加入少量植物油、鹽等,改善粉條的味道。

          開封麗星該設(shè)備使用微電腦控制,操作簡單,既減少了人力的勞動,又節(jié)約了晾曬場地,其生產(chǎn)工藝打破了傳統(tǒng)做粉的方法,實現(xiàn)了工藝無需明礬添加。滿足了人們對食品衛(wèi)生和粉條質(zhì)量、口感的需求。

           機械化生產(chǎn)與國家相關(guān)產(chǎn)業(yè)政策從來都不是對立的,只有關(guān)注符合國家相關(guān)產(chǎn)業(yè)政策的淀粉深加工設(shè)備工藝,才能滿足市場的需要和得到消費者的認(rèn)可。

          麗星該設(shè)備自帶烘干、蒸熟、切刀,從淀粉入機和漿到干粉絲出機僅需3個小時,成品能夠達(dá)到直接包裝的標(biāo)準(zhǔn),不需要再加工,除具有響應(yīng)速度快、控制度高、切換方式活、操作性能穩(wěn)、設(shè)備故障少、使用壽命長等特點外,增加了攪拌用水自動計量、鋪漿成型超生波自動調(diào)控、電子加濕,冷庫加寬加長,冷凍老化時間大大增加,烘箱加高,烘干層數(shù)增多,烘干時間延長。

          麗星粉絲粉條加工設(shè)備,它摒棄了傳統(tǒng)的擠壓制法,采用封閉式集成式作業(yè),這樣一來不僅保障了粉帶在加工過程中不會出現(xiàn)氣泡、斷條的情況,而且不使用添加劑的工藝更是讓這條粉絲粉條加工設(shè)備加工出的成品干凈衛(wèi)生。此設(shè)備配置了的PLC控制系統(tǒng),已經(jīng)實現(xiàn)自動化、程序化生產(chǎn),操作便捷,成品率高。

          工藝流程一般是:預(yù)熱→螺旋攪拌→真空上料→恒溫儲料(攪拌)→刮板下料成型→熟化(蒸汽蒸熟)→冷卻→脫離→常溫老化→低溫老化(冷庫)→豎切絲→低溫大風(fēng)量定型干燥→降溫(進(jìn)冷風(fēng))→定長橫切→包裝。

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